1. نمونہ کی تیاری: جانچ کی جانے والی مواد یا کوٹنگ کو ٹیسٹنگ مشین کے فکسچر میں سبسٹریٹ پر طے کیا گیا ہے۔ عام طور پر ، مواد یا کوٹنگ پری - کا اطلاق ہوتا ہے یا سبسٹریٹ پر عمل پیرا ہوتا ہے۔
2. لوڈ کی درخواست: ٹیسٹنگ مشین کے لوڈنگ سسٹم کے ذریعے چھلکے کا بوجھ لگایا جاتا ہے۔ یہ بوجھ چھلکے ٹیسٹ کی ضروریات پر منحصر ہے ، یہ بوجھ تناؤ ، قینچ یا چھلکے کا بوجھ ہوسکتا ہے۔
3. چھلکے انٹرفیس کا قیام: ٹیسٹنگ مشین کے فکسچر اور لوڈنگ ڈیوائس کو ایڈجسٹ کرکے ، چھلکے کی ابتدا کا نقطہ مناسب طریقے سے پوزیشن میں رکھا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ چھلکے انٹرفیس کو لوڈنگ کے دوران مستقل تناؤ کا نشانہ بنایا جائے۔
4. چھیلنے کا عمل: لوڈنگ ڈیوائس چھلکے بوجھ کا اطلاق کرتی ہے ، جس کی وجہ سے ٹیسٹ شدہ مواد یا کوٹنگ کو سبسٹریٹ سے چھلکا پڑ جاتا ہے۔ بوجھ کی وسعت اور درخواست کی شرح کو ٹیسٹ کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
5. ڈیٹا کی پیمائش: ایک بوجھ سینسر یا فورس سینسر چھیلنے کے عمل کے دوران نمونہ پر کام کرنے والی قوت کی پیمائش کرتا ہے اور فورس میں تبدیلی کے منحنی خطوط کو ریکارڈ کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک بے گھر ہونے والا سینسر اس مادے کو چھلکے سے فاصلہ ریکارڈ کرتا ہے۔
6. ڈیٹا ریکارڈنگ اور تجزیہ: ٹیسٹنگ مشین کا کنٹرول سسٹم چھلکے فورس کے اعداد و شمار اور عمل کو ریکارڈ کرتا ہے اور اس کا تجزیہ کرتا ہے۔ یہ مواد یا ملعمع کاری کی آسنجن کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے چھلکے کی طاقت اور چھلکے توانائی جیسے پیرامیٹرز کا حساب لگاسکتا ہے۔
